阐述了近来兴起的涂装技术———镜面涂装。介绍了镜面涂装所用的涂料，从素材打磨、补土、补土后打磨、头道底漆、头道底漆打磨、中涂、中涂打磨、面涂、面涂打磨、抛光等方面详细讨论了镜面涂装工艺。

1、引言

近年来，我们发现周围有许多东西像蒙上镜子一样，如高级饭店的餐桌、高档会议室的会议桌、高级办公桌、钢琴、电吉它、高级珠宝盒、以及家居的彩绘屏风、高级橱柜、高级防盗门等。随着现代人们生活向高品质方向发展，家具业也无例外，高品质的镜面涂装家具也随着我们日益提高的生活水平悄然出现人们的周围。

业内普遍认为：镜面涂装的效果就是使整个被涂面形成一个平坦、光滑、明亮，像镜子一般的涂装效果，但手摸起来又不会认为是镜子。就可用的涂料来说硝基涂料涂料做镜面效果不好，因硝基涂料很难做到良好的肉身。PU涂料(聚氨基甲酸酯涂料)做镜面效果还可以，但比起PE涂料(不饱和聚酯涂料)做镜面效果要差点。PE涂料最明显的特点是不会发生木纹变瘦和涂膜收缩，且耐热、耐酸、耐水、硬度等物理性能都好。

下面就以普遍镜面涂料的涂装工艺详细说明。

2、素材打磨

涂装业内众所周知：要有好的涂装效果，就必需要有良好的打磨效果，首先要用240#砂纸打磨被涂物，目的是把素材或被涂物磨平，除去附着于素材或被涂物表面的尘埃与油污、砂粒等不洁物。

3、补土

原始素材打好磨后吹去杂物然后上补土，一般用的是PE补土，一般的涂料生产厂家在PE补土内已加入催化剂(兰水)，如果生产厂家PE在补土中未加催化剂，得先加入催化剂搅拌好。在需要给素材上PE补土时，在一个合适的容器中放进已有催化剂的补土，然后加入适量的硬化剂搅拌好后，要立即放在素材有孔或不平之处用刀刮平，擦干净待干。此处要注意的地方有：

(1)催化剂和硬化剂不能直接接触，不然就会发生反应，造成安全问题。

(2)以厂家说明的配比来配制PE补土催化剂和硬化剂，不然会造成PE补土品质不稳定或其他安全问题。

(3)加完硬化剂后，PE补土要尽块用完，不然PE补土(可使用时间为5～10min左右)会硬化。

4、补土后打磨

把已有八成干的素材用240#砂纸均匀打磨，不平之处要尽量磨平，凹凸不平之处要重新用PE补土刮平，尽量使素材或被涂物平滑和作成均匀的涂膜附着面，要能根据PE补土干燥的程度选用合适砂纸来打磨。

5、头道底漆

以PU涂料作头道漆，加入合适的PU硬化剂(最好以涂料厂家给的比例添加)，用溶剂调到黏度7～9s(岩田2#杯)，在素材或被涂物表面上喷一个交叉十字放置待干，一般含油脂较少的材质，如：粒体板、拉明、橡木等只需喷一回，含油脂较多的材质，如：黑檀、麻栗树、玫瑰木等就要喷2～3回。第2回或3回必须等到前一回完全干燥后用320#砂纸打磨后才可实行。

头道底漆的目的是：(1)制止素材树脂分子渗出；(2)防止素材吸收中涂涂料，相对地也可使素材或被涂物表面膜厚增加和平整；(3)固定素材木毛便于下步打磨掉；(4)防止素材吸收水分，造成含水率过高或膨胀变形；(5)因考虑到下一步工程要用PE涂料，为避免木材的油脂及水分影响到其硬化反应，喷PU涂料加以封盖。

6、头道底漆打磨

头道底漆完全干燥后，用320#砂纸轻轻打磨素材或被涂物表面。头道底漆打磨主要作用如下：(1)形成众多细微凹凸平整的砂纸痕，有利于底涂与中涂密着性的加大。(2)固定的素材木毛经打磨后都会断开脱落便于中涂。(3)磨去不平整地方使素材或被涂物表面更平整。

7、中涂

中涂用的涂料为PE黑色漆，一般来说PE黑色中涂漆的适用期为15～40min，调油漆时要特别注意，应按照厂家说明加适量的催化剂和硬化剂，最好先估算一下用量，在已加入催化剂的油漆里搅拌下加入硬化剂，然后用专用溶剂把油漆黏度调到25～30s(岩田2#杯)立即在素材或被涂物表面喷涂。PE黑色中涂漆涂装要注意如下几个方面：

(1)加了催化剂的油漆要有一定时间用以熟化。

(2)必须了解该PE黑色中涂漆的适用期，超过适用期油漆黏度会增加而胶化，无法使用。每次配的漆量不要超过适用期内用的量。

(3)重涂时间间隔以30～60min最好。

(4)湿度越高，硬化越慢，相对湿度超过60%后，每增加10%湿Ox譕度涂装机，优点是使用顺畅，没有可使用时间限制，但硬化剂的流量不好控制。

(5)面涂工作环境要求非常高，工作环境要保持清洁、无污染，温度、湿度要合适。